净化工程洁净车间和普通车间的区别在哪里

　　净化工程洁净车间，又称无尘车间、无尘室或无尘室。洁净车间的主要作用是控制室内污染。没有洁净室，污染敏感部件的大批量生产是不可能的。洁净车间应有良好的密封空间，空气洁净度、温度、湿度、压力、噪声等参数可按要求控制。那么净化工程的洁净车间与普通车间有什么区别呢?

　　1.普通车间对生产车间的面板没有实际要求，土建墙面可立即应用。然而，净化工程的洁净车间一般采用彩钢瓦结构。

　　2.普通车间的洁净度水平是不可控的，但净化工程的洁净车间可以保证和保持洁净度水平。在整个生产过程中空气净化、洁净车间净化项目将继续开展过滤,消毒空气中的活微生物,以确保气体在生产车间的清洁水平。空气过滤工程的送、排风量比普通车间大得多。正常情况下，普通车间通风8-10次/H，单侧流动净化工程洁净车间通风400-600次/H。净化工程的洁净车间始终保持正压状态，防止外界空气污染物进入洁净区，但普通车间不注意这一点。

　　3.在空间规划的综合设计装修中，净化工程的洁净车间具有洁净与污垢分离的很大特点。员工及物品均设有专用安全通道，防止交叉污染环境。另外，不锈钢风淋室还会进行吹风，去除附着在工作人员和物体上的空气污染物，防止空气污染物被送到洁净区，危害空气过滤工程的实际清洁效果。

　　4.普通车间的管理办法一般都是根据自己的加工工艺规定，而洁净室的管理办法明显要复杂得多。净化工程洁净车间是普通车间的基础。根据净化工程的工程设计洁净车间,严格的解决方案进行空气净化,空气供应和排气体积,标准的空气压力,职员和对象访问管理方法,等等,以确保生产车间室温,清洁水平,工作压力,气旋的速度,风暴扩散,噪音振动,照明灯具,静电感应控制等特殊类别。

　　5.净化工程洁净车间对于不同的制造行业和不同的制造阶段会有不同的实际规定，但根据气体级别一般分为四个级别:一百万、十万、万。，数千个级别。

　　6.在现代工业生产的日常生活中，使用净化工程洁净车间是非常普遍的。与传统普通车间相比，具有良好的实用效果和安全系数。房间里的煤气表也会成为商品。符合规范。简而言之，净化工程洁净车间是一种有专门规定的生产车间。净化工程洁净车间是普通车间的基础。根据净化工程洁净厂房工程的设计,严格的解决方案进行空气净化,空气供应和排气体积,标准的空气压力,职员和对象访问管理方法,等等,以确保生产车间室温,清洁水平,工作压力,气旋的速度,风暴扩散,噪音振动,照明灯具,静电感应控制等特殊类别。

　　7.普通车间在整体设计上并没有很严格的要求。建筑面板的选择只能满足产品质量标准。因此，它只能在一般制造业中使用，在可靠性方面不存在问题。然而，室内空气质量和自然环境的安全系数并不一定得到保证，空气指数规范也不是很高。对于净化工程的洁净车间，可以创造更高质量的气体规范，合理防止各种粉尘残留物漂浮。气体中的水分含量比较高，可以防止更严重静电感应的发生。问题是可以合理的去除物体的空气污染物，从而防止空气污染物被送到洁净区。这也会为空气过滤的实际效果提供很好的保证，洁净室的安全和洁净度的实际效果更强。

实验室净化工程主要采用人工手段，利用洁净技术控制室内空气中的粉尘、细菌浓度、温度、湿度、压力，达到所需的洁净度、温度、湿度、气流速度等环境参数。那么在净化工程的设计和施工中应该遵循哪些规范呢?

　　1.净化工程施工，从设计、材料采购到安装，都须严格按照规范要求操作，并严格执行ISO9001质量标准体系，确保净化工程施工的进度和质量。

　　2.净化工程对机械设备的选择、材料的使用、安装技术操作都有很高的要求。所使用的设备准备充分，重量轻，体积小。使用时，须按照说明书的要求进行。根据工艺管道的材料要求，焊接过程中采用不锈钢，严格控制焊接过程。

　　3.在安装过程中，由于各学科交叉协调的工作量较大，对各工序的衔接要求较高，净化工程施工过程中需要制定详细的施工合作方案。并按照施工程序施工，确保环境整洁。

　　4.除了考虑传统的安装工艺外，还要注意对施工对象和施工环境的要求，要美观无毒，要符合GMP认证的要求。管道安装时尽量靠墙，考虑美观问题。

　　在净化工程施工中，一定要严格遵守上述施工规范，协调好各项任务之间的关系，使净化工程按照规定的顺序进行