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机械设计中的常用机构介绍

2024-04-19 12:32| 来源: 网络整理| 查看: 265

简介:在机械设计中,常用的机构类型包括以下几种:

1、连杆机构:连杆机构是由多个连杆通过关节连接而成的机构,常用于实现复杂的运动轨迹和转换运动方向。例如,在内燃机中,连杆机构用于将活塞的往复运动转换为曲轴的旋转运动。

2、齿轮机构:齿轮机构通过齿轮的啮合来传递运动和动力,具有精确的转速比和转向控制。广泛应用于各种传动系统中,如汽车变速箱、钟表等。

3、凸轮机构:凸轮机构由凸轮和从动件组成,通过凸轮的轮廓推动从动件实现特定的运动规律。常用于实现间歇运动和复杂运动轨迹,如发动机中的气门开闭机构。

4、带传动机构:带传动机构利用传动带将主动轴的运动传递到从动轴,适用于较大距离的动力传递。具有结构简单、传动平稳等优点,但过载保护能力较差。

5、链传动机构:链传动机构通过链条将主动轴的运动传递到从动轴,适用于需要频繁启动和反转的场合。与带传动相比,链传动具有更高的传动效率和更好的适应性。

6、螺旋机构:螺旋机构由螺旋副组成,可以实现直线运动和旋转运动之间的转换。常用于实现升降、压紧、推进等动作,如机床中的螺旋升降机构。

此外,还有一些其他常见的机构类型,如槽轮机构、棘轮机构、曲柄滑块机构等。这些机构在机械设计中的应用非常广泛,设计者可以根据实际需求进行选择和组合,以实现各种复杂的机械运动。注:参考资料见文末

一、连杆机构

连杆机构分为平面连杆机构和空间连杆机构

连杆机构:由低副(转动副、移动副、球面副、球销副、圆柱副及螺旋副等)将若干构件连接而成的,故又称为低副机构。

常见应用:折叠伞、公共汽车开关门、折叠椅、开窗户支撑、内燃机、牛头刨床、机械手爪等。

1、连杆机构的优点:

(2)采用低副,面接触:连杆机构中的运动副通常是低副(如转动副和移动副),这意味着接触面积大,能够承受较大的载荷。这种面接触有利于润滑和减少磨损,从而提高了机构的耐用性。

(2)承载能力强:由于接触面积大,连杆机构具有很好的承载能力,适用于传递较大的力和力矩。

(3)易于加工和制造:连杆机构的形状相对简单,容易进行加工和制造。这使得连杆机构成为一种成本效益高的选择,尤其是在大批量生产时。

(4)运动规律多样:通过改变连杆的长度和连接方式,可以实现不同的运动规律。这使得连杆机构能够适应多种应用场景和要求。

2、连杆机构的缺点:

(1)构件和运动副多:连杆机构由多个构件和运动副组成,这增加了机构的复杂性和制造难度。多个构件和运动副也可能导致累积误差增大,从而影响机构的运动精度和效率。

(2)动载荷和惯性力:连杆机构在高速运动时可能会产生较大的动载荷和惯性力,这可能导致机构的不稳定性和磨损增加。因此,连杆机构可能不适合高速应用。

(3)设计复杂:由于连杆机构的运动规律多样且复杂,设计过程可能较为繁琐。此外,实现精确的轨迹可能需要更高级的设计技术和优化方法。

二、齿轮机构

齿轮机构是机械设计中非常重要的一个组成部分,它通过齿轮之间的啮合来传递动力,实现恒定的传动比。齿轮机构具有结构简单、传动效率高、承载能力强、使用寿命长等优点,因此在现代机械中得到了广泛应用。齿轮机构的应用范围非常广泛,包括但不限于以下几个方面:

1. 传递任意两轴之间的运动和动力:齿轮机构可以用来连接两个相交或平行的轴,实现动力的传递和运动的转换。

2. 变换运动方式:齿轮机构可以通过不同齿轮的组合来实现运动方式的变换,如直线运动变为旋转运动,或者旋转运动变为直线运动。

3. 变速:齿轮机构可以通过改变齿轮的大小和数量来实现速度的调节,满足不同工况和应用的需求。

4. 用于精密测量和控制:齿轮机构可以用于精密测量设备和控制系统中,实现精确的位置控制和速度控制。

5. 用于各种机械设备和工具:齿轮机构广泛应用于各种机械设备和工具中,如机床、机器人、汽车、飞机等。

优点:

1. 瞬时传动比恒定:齿轮机构的传动比在啮合过程中是恒定的,因此运动平稳,无冲击和振动。

2. 适用的载荷和速度范围广:齿轮机构可以承受较大的载荷和高速运转,适用于各种工况和应用。

3. 结构紧凑:齿轮机构通过精密的啮合来传递动力,因此结构紧凑,占用空间小。

4. 传动效率高:齿轮机构的传动效率较高,一般在0.94~0.99之间,能够有效减少能量损失。

5. 工作可靠和寿命长:齿轮机构采用金属材料制造,强度高、耐磨性好,因此工作可靠,使用寿命长。

缺点:

1. 对制造和安装精度要求较高,成本高:齿轮机构需要较高的制造和安装精度,以保证良好的传动性能和使用寿命,因此成本较高。

2. 精度下降时,噪声和振动增大:当齿轮机构的精度下降时,可能会产生较大的噪声和振动,影响设备的性能和稳定性。

3. 不宜用于中心距较大的传动:当齿轮机构的中心距较大时,传动性能和稳定性会受到影响,因此不适用于中心距较大的传动场合。

除此之外还有齿轮系机构、凸轮机构和其他机构

参考资料:

《机械设计常用机构》PPT



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