TPO防水卷材施工工艺（传统机械固定）

五、施工工艺

1、施工工艺流程

基层清理—铺设PE膜隔气层—铺设岩棉—安装固定垫片—铺设TPO防水卷材—搭接边热风焊接—细部处理—防水层验收

2、基层处理

施工前需对原屋面进行清理，去除屋面尖锐的异物，

对于使用机械固定的区域，检查屋面的稳定性。

检查建筑物周边和屋面开口的周边，保证基层达到设计要求。

3、铺设PE膜

施工时自然滚铺即可，完成面平整不褶皱、不空鼓。PE膜搭接处采用丁基胶带进行粘接，丁基胶带经过特殊的工艺流程生产出来的环保型无溶剂密封粘结材料，主要用于PE 膜连接密封，阻断气流的作用。

当屋面有女儿墙时，周边PE 膜应沿墙面向上连续铺设，高出保温层上表面不应小于150mm。

4、铺设岩棉

将岩棉板平行屋脊铺设，接缝要紧凑、密实。岩棉铺设需错缝铺设，上下之间也要错缝铺设。

立面岩棉一般采用单层铺设，每块岩棉要用专用垫片进行固定。

U 型压条的布局：屋面的屋脊气楼和采光带的四周，以及变形缝、屋面山墙、屋脊、天沟两边及天沟底，均设置U 型压条，除天沟底和其侧面采用自攻自钻螺钉以外，其他部位均采用专用固定螺钉，螺钉间距0.25 米。

对于符合要求的软质保温层，使用保温层固定垫片进行固定，确保保温层受力面积大，并且减少对保温层的破坏。将保温层根据屋面的情况进行铺设和剪裁，铺设方向沿垂直于压型钢板长边方向，拼装严密。

用保温层固定件对保温层进行固定，垫片与保温层表面平齐。固定件选用垫片施工中注意用力要均匀，以免破坏保温层。固定件必须保证垂直地固定在波峰上，一次成活，不得预钻。

5、铺设TPO防水卷材

（1）防水卷材的铺设

①弹线试铺

用墨斗弹线定位； 

②TPO防水卷材的铺设和安装

每日施工前需做一次剥离试验 ，根据当时现场环境温度进行调节焊机，选用Z 合适的温度等级进行焊接。剥离测试以卷材破坏，固定垫片与卷材不剥离为Z 佳效果。

用钳子进行剥离试验 ，根据试验结果选用Z 适合的焊接温度等级

2）沿先前弹好的线将TPO防水卷材自然空铺，铺设要平顺，不褶皱，不起鼓即可。卷材搭接宽度为120mm。

3）在卷材搭接边处安装卷材固定垫片。

4）卷材搭接焊接

 1) 卷材大面搭接焊接采用TPO专用爬行焊机，在实际焊接前，先做焊接试验，检查自动焊机的基本设置，根据现场情况调整焊机设置。防水卷材搭接部位焊接面擦拭干净、干燥，然后采用自动焊接机进行焊接，由专人操作，保持2.3m/min的速度稳定行走，搭接宽度为120宽。

根据温度，风速，爬行速度做预焊试验，然后裁剪2公分宽试验条做剥离试验。

2）自动焊接无法操作的部位手持式焊接机，采用热风焊接，焊接时焊嘴与焊接方向呈45°角，压辊与焊嘴平等并保持大约5mm的距离，焊接边应有呈亮色熔浆渗出，不应出现漏焊、跳焊、烧焦或焊接不牢现象，焊接时不得损害非焊接部位的卷材。

                                                                          （手持焊接机）

3） 卷材收头处用金属压条固定，Z大钉距不应大于900mm，用密封膏密封。

卷材铺贴方向：卷材的铺设方向应垂直于压型钢板长边方向。平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝应顺年Z大频率风向搭接。施工前进行精 确放样，尽量减少接头，有接头部位，接头相互错开至少30cm，搭接缝应按照有关规范进行。焊接缝的接合面应擦干净，无水露点，无油污及附着物。当天铺设的卷材Z 好在当天完成焊接；对于每天施工后留下的接口，必须采用胶带和有效的方式进行保护，避免淋雨和受潮。

6、细部节点处理

6.1阴阳角

阴阳角部位应用阴阳角预制件进行处理， 确保节点的完整性。

6.2出屋面管道

屋面排气管主要用于基层防潮排气作用，合理的布局可以增加屋面使用寿命，防水层到排气管时应保证收口的密封效果。

施工过程中应采用预制件系统，将出屋面排气管进行包裹，侧面开口部位进行手工焊接，根部与大面卷材焊接。收口位置安装金属喉箍并填充密封胶，预制件上反高度应≥250mm。

六、示意图