双螺带搅拌器

双螺带搅拌器

搅拌器、搅拌桨种类较多，常规有锚式、桨式、涡轮式、推进式、框式、裸带式等，也可根据用户要求的搅拌方式设计制造，搅拌方式对物料反应效果有很大的关系，根据需要可为用户提供良好的搅拌方式，使物料达到充分的反应效果。 

螺带式搅拌器，常用扁钢按螺旋形绕成，直径较大，常做成几条紧贴釜内壁，与釜壁的间隙很小，所以搅拌时能不断地将粘于釜壁的沉积物刮下来。螺带的高度通常取罐底至液面的高度。螺带式搅拌器和螺杆式搅拌器的转速都较低，通常不超过50r/min，产生以上下循环流为主的流动，主要用于高粘度液体的搅拌。

此类搅拌器为慢速型搅拌器，常在层流区操作，液体沿着螺旋面上升或下降形成轴向的上下循环，适用于中高粘度液体的混合和传热等过程。常用介质粘度μ＜105cP，常用转速n＝0.5－50rpm，v＝2m/s。LD螺带式搅拌器的螺带外廊接近于搅槽内壁，搅拌直径大，强化了进罐壁的液体的上下循环，高粘度液体的传热过程很适用。LDG螺带螺杆组合式，同时具有螺杆和螺带的特性，强化了液体内外围的循环，特别对非牛顿型似塑性及粘弹性液体有效。ZLD锥底螺带型，ZLG锥底螺带螺杆型，其特点是底形可和锥形釜底相配，可按要求设计。

搅拌器选型

主要根据物料性质、搅拌目的及各种搅拌器的性能特征来进行。  

1. 按物料粘度选型

    对于低粘度液体，应选用小直径、高转速搅拌器，如推进式、涡轮式；     对于高粘度液体，就选用大直径、低转速搅拌器，如锚式、框式和桨式。

2. 按搅拌目的选型 （1）对低粘度均相液体混合，主要考虑循环流量，各种搅拌器的循环流量按从大到小顺序排列：推进式、涡轮式、桨式。 （2）对于非均相液-液分散过程，首先考虑剪切作用，同时要求有较大的循环流量，各种搅拌器的剪切作用按从大到小的顺序排列：涡轮式、推进式、桨式。