隧道混凝土表面有色差的后果，你忽视了吗？

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　　近年来，隧道二衬施工多采用模筑衬砌，其材料多以C25，30，C35防水混凝土为主。从以往情况来看存在一定的质量缺陷，甚至个别地方出现施工接缝，色差等严重外观质量缺陷，大大降低了隧道二衬的整体外观质量，影响了隧道稳定性和结构耐久性。

　　影响隧道二衬衬砌外观质量的因素有很多，有工艺方面，材料方面，以及自然环境方面，有客观也有现实的。

　　固威GW825混凝土色差剂具有优异的透气性，能够保证混凝土内部干燥，解决普通不透气涂料由于内部水份向外蒸发导致的起皮脱落现象。

　　固威GW825混凝土色差剂具有优异的防水性能，且能够与混凝土内部的KOH交联反应，形成辛基长碳链，从而具有优异的耐候性能。

　　固威GW825混凝土色差剂可广泛应用于古建筑物，市政桥梁，运动场馆，厂房等外墙基面的涂装和保护。

　　清水混凝土工艺是通过对传统工艺进行改进，混凝土一次成型，不做任何外修饰，直接利用混凝土自然色作为饰面，要求混凝土表面平整光滑，色泽均匀，棱角顺直，线条流畅，消除以往混凝土施工存在的外观缺陷，外表缺陷等混凝土外观质量问题。

　　目前清水混凝土施工工艺对一般缺陷混凝土控制较好，但外形缺陷，外表缺陷控制不理想，而这俩种缺陷对起装饰作用的清水混凝土来说是严重的缺陷。其中。漏浆，沾染，棱角不直，色差为主要问题。

　　随着城市建设及现代化交通的迅速发展，混凝土已成为当今世界上用量最大，使用范围最广的建筑材料。钢筋混凝土结构的大坝，桥梁，公路，码头，机场，高铁等工业及市政建筑领域得到广泛的应用。但混凝土结构长期直接暴露在空气中，雨水，紫外线，油污等侵蚀会使混凝土构件表面吸附油污，颜色变深，空气中二氧化碳和酸雨的侵蚀也会使混凝土的强度降低并最终降低混凝土的强度和使用年限。这些过早衰老的工程不仅需要耗费庞大的维修费用还会造成巨大的安全隐患。

　　清水混凝土施工是一项非常细致的工作，比一般混凝土施工要求严格。清水混凝土施工必须有严格的分工，钢筋，混凝土，模板必须有专项负责人。每一道工序都必须有方案作指导，技术交底必须全面到位并严格执行清水混凝土施工前制定的各项质量控制措施，只有这样才能保证清水混凝土达到预期的效果。

　　混凝土构筑物外观控制影响因素众多，但要严格控制好原材料质量，拌合料的生产，按规范控制好浇筑，养护等环节，一定可以建设出优良的混凝土构筑物。

　　综上所述，二衬混凝土表面气泡，麻面等质量缺陷是由多种原因造成的，而从这些因素入手，抓住根源，从人，机，料，法，环等五个方面入手分析原因，在明确原因背后对应采取措施，加强现场管理人员，施工人员的责任心，合理安排施工时间及施工顺序，改善施工环境，保证施工连续性，这样一步步消除产生质量缺陷的因素，这为我们在后续施工中的管理和操作工作做出了指导，并为今后同类工程施工提供了参考依据。

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