一种金属丝绳高效涂油装置制造方法及图纸

【技术实现步骤摘要】 一种金属丝绳高效涂油装置

[0001]本技术涉及金属丝绳加工，具体为一种金属丝绳高效涂油装置。

技术介绍

[0002]金属丝绳制造，指由金、银、铜、铝等金属拉成的丝或用多根或多股细金属丝拧成的挠性绳索，金属绳是由多层金属丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，金属丝绳加工时，需要使用涂油装置对其进行保护。[0003]经过海量检索，发现现有技术中的涂油装置的如公开号为CN214077338U公开的一种金属丝绳高效雾化涂油装置，可在涂油时将油液进行雾化，雾化产生的油雾附着在金属丝绳上，涂油效果更好，还可将多余的油液吹下进行收集，循环使用避免油料浪费。[0004]现有钻孔装置，无法对金属丝表面灰尘进行清理，直接涂油，影响金属丝涂油效果，且无法对金属丝进行均匀喷涂，金属丝涂油效果差，生产质量不佳，为此，我们提出一种金属丝绳高效涂油装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种金属丝绳高效涂油装置，具备涂油效果好的优点，解决了现有装置无法对金属丝表面灰尘进行清理，直接涂油，影响金属丝涂油效果，且无法对金属丝进行均匀喷涂，金属丝涂油效果差，生产质量不佳的问题。[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属丝绳高效涂油装置，包括箱体和抽风机，其中所述箱体内部一侧安装有清理室，所述清理室内底部安装有除尘室，所述箱体内部位于清理室一侧安装有喷雾室，所述喷雾室内底部安装有过滤室，所述除尘室内底部一侧安装有抽风机，所述除尘室内底部位于抽风机一侧安装有过滤箱，所述过滤箱一侧位于除尘室内顶部通过抽风管安装有除尘罩，所述箱体顶部位于清理室和喷雾室内部均安装有旋转轴，所述旋转轴顶部均安装有从动轮，所述箱体顶部中间安装有电机A，所述电机A输出轴安装有主动轮，所述喷雾室内顶部两侧均安装有电机B，所述电机B输出轴安装有调节杆，所述调节杆外表面中间安装有滑块，两侧所述滑块一侧中间均安装有喷雾头，所述过滤室内底部安装有输送管，所述输送管末端连接于喷雾头顶部，两侧所述旋转轴两侧靠近底部均安装有挂钩，所述输送管中间安装有循环泵。[0007]优选的，所述调节杆与滑块通过螺纹旋合连接，便于调节杆带动滑块移动。[0008]优选的，所述主动轮与两侧从动轮通过传动带相连接，通过设置主动轮和从动轮，带动旋转轴转动。[0009]优选的，所述抽风机输入端通过连接管连接于过滤箱，所述抽风机输出端安装有喷气管，所述喷气管外表面位于清理室内部安装有喷气罩，通过设置喷气罩，对金属丝表面进行除尘。[0010]优选的，所述过滤室内底部安装有过滤网，通过设置过滤网，对油液进行过滤。[0011]优选的，所述过滤箱内部安装有滤尘网，通过设置滤尘网，对废气进行除尘。[0012]优选的，所述箱体前表面位于清理室与喷雾室位置处均安装有箱门，通过设置箱门，对除尘室与清理室进行封闭。[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：[0014]1、本技术通过设置抽风机和过滤箱，达到对金属丝进行鼓风除尘的效果，在除尘室内底部一侧设置抽风机，在除尘室内底部位于抽风机一侧设置过滤箱，在过滤箱一侧位于除尘室内顶部通过抽风管设置除尘罩，在抽风机输入端通过连接管连接于过滤箱，在抽风机输出端设置喷气管，在喷气管外表面位于清理室内部设置喷气罩，以解决无法对金属丝表面灰尘进行清理，直接涂油，影响金属丝涂油效果的问题，提高了金属丝的表面洁净度，进而保证了金属丝的涂油效果。[0015]2、本技术通过设置调节杆、电机B、滑块和喷雾头，达到对金属丝进行均匀喷雾涂油的效果，在喷雾室内顶部两侧均设置电机B，在电机B输出轴设置调节杆，在调节杆外表面中间设置滑块，在两侧滑块一侧中间均设置喷雾头，在过滤室内底部设置输送管，在输送管末端连接于喷雾头顶部，在两侧旋转轴两侧靠近底部均设置挂钩，在输送管中间设置循环泵，以解决无法对金属丝进行均匀喷涂，金属丝涂油效果差，生产质量不佳的问题，提高了金属丝的喷涂均匀度，从而提高了金属丝的涂油质量。附图说明[0016]图1为本技术的立体结构示意图；[0017]图2为本技术的剖视结构示意图；[0018]图3为图2当中A的放大结构示意图；[0019]图4为图2当中B的放大结构示意图。[0020]附图标记：1、箱体；2、电机A；3、箱门；4、输送管；5、循环泵；6、旋转轴；7、传动带；8、主动轮；9、从动轮；10、过滤室；11、喷雾室；12、抽风管；13、滤尘网；14、过滤箱；15、连接管；16、抽风机；17、除尘室；18、喷气管；19、清理室；20、喷气罩；21、挂钩；22、电机B；23、过滤网；24、调节杆；25、除尘罩；26、滑块；27、喷雾头。具体实施方式[0021]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。[0022]实施例一[0023]如图1‑4所示，为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属丝绳高效涂油装置，包括箱体1和抽风机16，箱体1内部一侧安装有清理室19，清理室19内底部安装有除尘室17，箱体1内部位于清理室19一侧安装有喷雾室11，喷雾室11内底部安装有过滤室10，除尘室17内底部一侧安装有抽风机16，除尘室17内底部位于抽风机16一侧安装有过滤箱14，过滤箱14内部安装有滤尘网13，过滤箱14一侧位于除尘室17内顶部通过抽风管12安装有除尘罩25，箱体1顶部位于清理室19和喷雾室11内部均安装有旋转轴6，旋转轴6顶部均安装有从动轮9，箱体1顶部中间安装有电机A2，电机A2输出轴安装有主动轮8，主动轮8与两侧从动轮9通过传动带7相连接，抽风机16输入端通过连接管15连接于过滤箱14，抽风机16输出端安装有喷气管18，喷气管18外表面位于清理室19内部安装有喷气罩20，箱体1前表面位于清理室19与喷雾室11位置处均安装有箱门3。[0024]基于实施例1的一种金属丝绳高效涂油装置的工作原理是：将本技术安装好后，将金属丝悬挂于清理室19内部挂钩21上，启动电机A2，通过电机A2带动主动轮8转动，通过主动轮8和传动带7，带动旋转轴6和从动轮9转动，从而带动金属丝转动，同时启动抽风机16，通过抽风机16将清理室19内部空气，经除尘罩25和抽风管12抽离，输送至过滤箱14内部，经过滤箱14内部过滤网23，对清理室19内部空气过滤，完成后，再经喷气管18和喷气罩20喷出，对金属丝表面灰尘进行喷气清理，提高金属丝表面洁净度，至此，本设备工作流程完成。[0025]实施例二[0026]如图1‑4所示，本技术提出的一种金属丝绳高效涂油装置，相较于实施例一，本实施例还包括：喷雾室11内顶部两侧均安装有电机B22，电机B22输出轴安装有调节杆24，调节杆24外表面中间安装有滑块26，两侧滑块26一侧中间均安装有喷雾头27，过滤室本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】 1.一种金属丝绳高效涂油装置，包括箱体（1）和抽风机（16），其特征在于：所述箱体（1）内部一侧安装有清理室（19），所述清理室（19）内底部安装有除尘室（17），所述箱体（1）内部位于清理室（19）一侧安装有喷雾室（11），所述喷雾室（11）内底部安装有过滤室（10），所述除尘室（17）内底部一侧安装有抽风机（16），所述除尘室（17）内底部位于抽风机（16）一侧安装有过滤箱（14），所述过滤箱（14）一侧位于除尘室（17）内顶部通过抽风管（12）安装有除尘罩（25），所述箱体（1）顶部位于清理室（19）和喷雾室（11）内部均安装有旋转轴（6），所述旋转轴（6）顶部均安装有从动轮（9），所述箱体（1）顶部中间安装有电机A（2），所述电机A（2）输出轴安装有主动轮（8），所述喷雾室（11）内顶部两侧均安装有电机B（22），所述电机B（22）输出轴安装有调节杆（24），所述调节杆（24）外表面中间安装有滑块（26），两侧所述滑块（26）一侧中间均安装有喷雾头（27），所述过滤室（10）内底部安装有输送管（4），所述输送管（4）末端连接于喷雾...

【专利技术属性】 技术研发人员：郭晓娟，刘健，罗昭福， 申请(专利权)人：江苏希冀新材料有限公司， 类型：新型 国别省市：