双相钢S22053与Q345R的焊接工艺，焊工一定要收藏！

焊接完成自然冷却24 h后，进行RT100%探伤，按NB/T47013.2—2015标准，在Ⅲ级合格的基础上进行性能测定，将试件制作成试样，拉伸两件，面弯两件，背弯两件。

（1）试验方法 拉伸试验按照GB228规定，弯曲试验按照GB232规定，其结果如表5所示。

图1 坡口形式

图2

表4 对接接头焊接参数

表5 拉伸、弯曲试验结果

（2）弯曲裂纹原因分析 弯曲试样裂纹如图2所示。从图2可以看出，裂纹均出现在靠近Q345R钢的热影响区，母材S22053属于双相钢，Q345R是碳钢，焊条E2209含碳量较低，具有较好的焊接工艺性及抗热裂纹的性能，焊材没有问题。S22053是奥氏体型与铁素体型双相不锈钢，从成分及物理性能与Q345R比较看，Cr的含量较高导致热导率、线膨胀系数等方面差别大，在焊接熔池里，液体组织流动速度不一致，在靠近Q345一侧液体母材流动速度较慢，不充分与熔化的填充金属、熔化的S22053母材充分混合，再加上奥氏体中的不饱和氢容易从扩散系数大的Q345R钢一侧逸出，扩散后，Q345R一侧产生脱碳层，另一侧产生增碳层，所以在Q345R钢一侧熔池边缘，容易形成固态和脆性马氏体组织。

3. 重新制定预焊工艺规程

根据以上分析，要获得良好的焊缝组织结构，必须改变焊接参数，为获得晶粒较小组织，必须将焊接电流调小，提高焊接速度，降低层间温度，采用微摆的焊接方法，以增强他们之间的熔合，焊后用石棉保温，以降低其冷却速度，尽量减少形成马氏体组织。焊接参数如表6所示。

表6 修改后对接接头焊接参数

4. 试验结果

焊接完成保温24h后，按NB/T47013.2—2015标准进行RT100%探伤，在Ⅲ级合格的情况下，同样做了面弯和背弯试验，没有出现裂纹，试验合格。通过本次试验结果表明，异种材料双相钢S22053与碳钢Q345R的焊接采用合理的工艺参数和焊接方法以及措施是能满足工程需要的。该工艺已经成功应用于一台广西某化工行业用的加压过滤机。

来源：焊接技术

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