耐磨渣浆泵

2024-06-09 11:07| 来源: 网络整理| 查看: 265

耐磨渣浆泵,高效耐磨渣浆泵,GMZ渣浆泵

GMZ型耐磨渣浆泵概述　　耐磨渣浆泵是单级单吸、轴向吸入悬臂卧式离心泵，可广泛用于冶金、矿山、电力、煤矿、水利、化工、轻工、石油等部门输送含有大量固体物料的磨蚀性或腐蚀性浆体。　　1、GMZ渣浆泵，过流部件采用高强度耐磨材质，适用于输送强磨蚀、高浓度、大颗粒的渣浆，在泵的大工作压力范围之内，可以多级串联使用。　　2、GMZ型耐磨渣浆泵根据抽吸的介质不同，具有可互换的各种材质的过流部件，适用于输送磨蚀性或腐蚀性，大颗粒或细颗粒浆体。　　3、渣浆泵型号意义：例GMZ65-20-40 　　　　　　　　　　GMZ--- 高效耐磨渣浆泵　　　65－－－－出口直径(mm) 　　　　　　　　　　20－－－－扬程值(m) 　　　　　　　　　　40－－－－流量值(m3/h) GMZ型耐磨渣浆泵结构说明　　GMZ渣浆泵，除泵头部分(包括前后泵壳、蜗壳、前后护板、叶轮等)结构不同外，其余部分结构相似，采用同一系列的传动部分，下面按泵头部分，轴封部分及传动部分，分别叙述其结构特点。　　1、泵头部分：GMZ型系列耐磨渣浆泵为双泵壳结构，即前泵壳、后泵壳和带有可更换的过流部分(包括叶轮、蜗壳、前护板、后护板)。前后泵壳根据工作压力，采用灰铸铁或球墨铸铁制造，垂直中开，用螺栓连接，后泵壳有止口与托架用螺栓连接，泵的吐出口可按八个角度旋转安装，叶轮前后盖板带有背叶片以减少泄漏，提高泵的寿命及效率。各型泵进口均为水平方向，从传动方向看泵为顺时旋转。　　2、轴封部分：轴封有三种形式，副叶轮轴封及填料轴封，机械密封。　　(1)副叶轮轴封：在泵进口正压力值不大于泵出口压力值的10%时的单级泵或多级串联第三级泵，可以采用副叶轮轴封，副叶轮轴封具有不稀释矿浆，密封效果好等优点。　　(2)填料轴封：填料轴封结构简单，维修方便，需使用轴封水，对于不适于用副叶轮轴封的工况及泵吸上使用工况可采用填料轴封。　　(3)机械密封：对于不适于以上两种轴封的工况下，采用机械密封，减少轴封部分的维修次数。　　3、传动部分：本系列泵均采用同一系列的传动，包括托架和轴承组件，泵轴直径大，刚性好，悬臂短，在恶劣的工况下不会弯曲和振动。轴承选用单列圆锥滚子轴承和角接触球轴承组合使用，能够承受泵的大轴向及径向载荷，轴承采用锂基润滑脂润滑，这种润滑的优点在于：油膜强度高；油脂粘附性好，不易流失，使用时间较长；密封简单，轴承体两端装有密封端盖，能有效防止矿浆等污物进入轴承。

GMZ型耐磨渣浆泵性能参数表

型号流量 (m3/h) 扬程 (m) 转速 (r/min) 必须汽蚀余量 (m3) 效率 (%) 配套电机型号功率 GMZ40-10-15 8 10.6 1420 3.5 38 Y100L2-4 3 15 10 48 18 9.7 50 GMZ50-15-15 8 16 1450 3.5 40 Y100L2-4 3 15 15 50 18 13 49 GMZ50-60-80 45 65 2950 4.2 40 Y200L1-2 30 80 60 50 95 53 50 GMZ50-80-60 30 85 2950 3.5 38 Y200L2-2 37 60 80 50 72 70 49 GMZ65-15-40 20 16 970 4.5 35 Y160L-6 11 40 15 50 50 13.2 47 GMZ65-20-10 5 22 1460 3.8 30 Y132S-4 5.5 10 20 38 12 19 42 GMZ65-20-40 25 24 1460 4.5 43 Y180M-4 15 40 22 59 80 21 61 GMZ65-20-80 40 25.1 1460 4 58 Y160-4 18.5 80 24.4 72 100 19.7 69.6 GMZ65-30-10 5 32 1460 3.5 30 Y132M-4 7.5 10 30 38 12 29 42 GMZ65-30-70 35 37.7 1470 4 34 Y180M-4 18.5 70 34 52 85 32 54 GMZ65-30-80 40 35 1470 4 44 Y180M-4 18.5 80 34 55 100 30 57 GMZ80-20-110 60 26 1470 4.5 64.8 Y180M-4 18.5 110 22 70 130 20.6 72 GMZ80-50-120 60 55 1480 4.5 34 Y255S-4 37 120 51 52 140 49 53 GMZ100-18-170 90 21 970 4.5 54 Y200L2-6 22 170 16 56 200 14.5 60 GMZ100-24-120 60 26.8 980 4 43 Y225M-6 30 120 24 62 140 23 66 GMZ100-25-200 100 30 1470 4.8 65.5 Y200L-4 30 200 25 84.6 240 22 78.5 GMZ100-27-140 70 31 1480 4.5 53 Y180L-4 22 140 27 63 170 24 62 GMZ100-30-80 40 34.2 970 3.5 35 Y200L2-6 22 80 32.2 55 100 30.2 45 GMZ100-30-140 80 35.5 1480 3.8 41 Y200L-4 30 140 33.7 54.4 160 33 56 GMZ100-30-200 100 34 1480 4.8 53 Y225S-4 37 200 30 64 240 28 63 GMZ100-35-250 130 38 1480 5 54 Y250M-4 55 250 35 68 300 28 71 GMZ100-40-50 30 37 1470 4.5 20 Y180L-4 22 50 40 31 60 39 36 GMZ100-40-200 120 53.7 1480 4.6 56 Y250M-4 55 200 49.9 71 240 14 26 GMZ100-52-80 40 56 1480 4 43.3 Y225M-4 45 80 55 56 100 53 58 GMZ100-60-80 40 62.2 1480 4 21 Y225M-4 45 80 62.4 39 120 60 49 GMZ100-60-200 90 71.3 1480 4.5 33 Y280M-4 90 195 69.3 52.4 240 67.3 59 GMZ100-70-180 120 78 1480 4.5 47 Y315S-4 110 180 77 58 210 76 63.3 GMZ100-80-80 82 40 14880 4.6 28 Y250M-4 55 80 80 39 75 120 50 GMZ100-80-200 100 82 1480 4.5 31 Y315S-4 110 200 80 55 240 76 56 GMZ100-95-250 120 104.8 1485 5 36 Y315L1-4 160 250 102.9 63 300 99.3 69 GMZ100-140-120 60 144.8 1480 4.5 20 Y355M2-4 250 120 142.9 34 140 142 38 GMZ150-25-500 300 28 980 5 53 Y280M-6 55 500 25 65 600 20 67 GMZ150-30-320 200 29.4 980 4.8 52 Y315S-6 75 320 28.4 67 360 26.9 68 GMZ150-32-400 240 39.3 980 5 63 Y315S-6 75 400 36.8 75 480 34 73 GMZ150-40-300 180 43 980 4.3 52 Y315M-6 90 300 40 66 360 36 66 GMZ150-45-500 300 56.7 980 5 52 Y315M1-6 160 500 53 63 600 49.3 55 GMZ150-47-240 120 49.3 980 4 33.3 Y315M-6 90 240 48.9 53.3 300 47.7 58 GMZ150-58-320 210 61.1 980 4.8 47 Y315L2-6 132 330 59.2 59 390 57.7 62.2 GMZ150-60-450 225 64 980 5 62 Y355M1-6 160 450 61.5 75.8 540 58.7 76.6 GMZ150-73-500 300 81 980 5 51 Y315M2-6 185 500 73 56 600 66 60 GMZ150-75-350 240 74 980 4.8 38 Y315M2-6 185 350 75 48 420 73 52 GMZ150-85-530 340 83 988 5 44 Y400-5-6 280 542 80 54 640 77 56 GMZ150-87-410 246 90 990 4.8 45 Y355M3-6 200 410 87 62 492 86 62 GMZ150-90-400 240 94 1480 5.2 56 Y355M2-4 250 400 90 65 480 86 64 GMZ150-100-300 180 103 980 4.5 36 Y400-4-6 250 300 104 50 360 103 54 GMZ150-120-390 330 119 1480 5 49 Y355-4-4 280 390 118.2 53.3 450 100.4 50 GMZ200-70-550 300 74 980 5 45 Y355L1-6 220 550 72 62 600 70 63 GMZ200-70-850 500 74 987 5 51 Y400-6-6 315 850 70 60 1020 63 60 GMZ250-14-800 480 16 730 5 64 Y315S-8 55 800 14 73 960 12 74 GMZ250-32-1220 730 37 988 5.5 63 Y355L1-6 220 1220 32 73 1460 27 73.5 GMZ250-55-1100 640 59.7 730 5.5 59 Y450-7-8 315 1120 56.2 71 1360 51.3 69 GMZ250-110-1100 660 116 990 5.5 55 Y500-6-6 630 1100 110 65 1320 100 63 GMZ300-22-2100 1260 25 730 6 54 Y450-7-8 315 2100 22 65 2520 21 66 GMZ300-25-1800 1080 27 730 5.8 51 Y400-8-8 250

GMZ型耐磨渣浆泵故障与排除

故　障发生原因解决方法渣浆泵不吸水吸入管道或填料处漏气转向不对或叶轮损坏吸入管堵塞　堵塞漏气部分检查转向、更换新叶轮排除堵塞渣浆泵轴功率过大填料压盖太紧，填料发热泵内产生磨擦轴承损坏驱动装置皮带过紧泵流量偏大转速偏高，比重大电机轴与泵轴不对中或不平行松填料压盖螺栓消除磨擦更换轴承调整皮带调节泵的运行工程调节转速调整电机轴和泵轴渣浆泵轴承过热轴承润滑油过多或过少润滑油中有杂物轴承损坏　加润滑油要适当换新润滑油换新轴承　渣浆泵轴承寿命短电机轴和泵轴不对中或不平行轴弯曲泵内有磨擦或叶轮失去平衡轴承内进入异物或润滑油量不当轴承装配不合理调整电机轴和泵轴换轴消除磨擦，换新叶轮清洗轴承换轴承或重新装配轴承渣浆泵填料处泄漏严重填料磨损严重轴套磨损严重密封水不清洁换新填料换轴套换清洁密封水渣浆泵振动，噪音大轴承损坏叶轮不平衡吸入管进气，堵塞流量不均匀，泵抽空换新轴承换新叶轮消除进气、清理堵塞处改善泵进料情况

GMZ型耐磨渣浆泵订货须知：

一、①产品名称与耐磨渣浆泵型号②耐磨渣浆泵口径③耐磨渣浆泵扬程(m)④耐磨渣浆泵流量⑤耐磨渣浆泵电机功率(KW)⑥耐磨渣浆泵转速(r/min)⑦耐磨渣浆泵电压〔V〕⑧耐磨渣浆泵吸程(m)⑨耐磨渣浆泵是否带附件以便我们的为您正确选型。二、若已经由设计单位选定我公司的耐磨渣浆泵产品型号，请按耐磨渣浆泵型号直接向博禹泵业公司销售部订购。三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们博禹的技术专家为您审核把关。

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