浅谈离心泵安装过程中联轴器的找正

由记录图的数据可知，两半联轴器在0°和180°两个位置上的轴向间隙s 1 ＜s 3 ，径向间隙a l ＜a 3 ，这表明两半联轴器既有角位移又有径向位移。根据这些条件可以作出两半联轴器在垂直和水平方向的偏移情况的示意图，如图2所示。两半联轴器偏移情况示意图，是根据测量时测得的两半联轴器在0°和180°两个位置的轴向间隙（s 1 、s 3 ）与径向间隙（a l 、a 3 ）数值的大小而绘制出来的，具有很强的直观性。它能直接显示出电动机半联轴器与从动机半联轴器之间的相互位置关系，从而，可以看出电动机相对于从动机的偏移情况，即可借此确定电动机支脚下，究竟是减少一定厚度的垫片，还是增加一定厚度的垫片。

对中计算和调整方法如下。

1.调整两半联轴器的端面至平行

由于s 1 ＜s 3 ，所以b=s 3 －s 1 =0.46－0.11=0.35mm。

因而，为了使两半联轴器的端面平行，必须从电动机的支脚2下面减去厚度为xmm的垫片。由相似三角形原理，x的数值可由下式计算出来：

但是，由于支脚2的下降，电动机半联轴器中心却被抬高了y mm，y 的数值也根据相似三角形原理由下式计算出来：

2.调整两半联轴器的轴线在同一水平面内

由于a 1 ＜a 3 ，所以，原有的径向位移量（偏心距）为

由两半联轴器偏移情况示意图可见，为了使两半联轴器同轴，必须同时从电动机支脚1和2下面减去（y+e）=0.5+0.15=0.65mm厚的垫片。由此可见，为了使两半联轴器的轴线在同一水平面内，必须在电动机的支脚1下面减去厚度为（y+e）=0.65mm的垫片，在电动机支脚2下面减去厚度为（x＋y+e）=2.65

mm的垫片。

3.调整两半联轴器至同轴

在0°和180°垂直方向调整完之后，再调整90°和270°水平方向的偏差。以同样的方法计算出两半联轴器在水平方向上的偏移量，然后，用手锤或大锤敲击的方法或用千斤顶顶推的方法，调整电动机在水平方向上的偏差。

因为a 2 ＞a 4 ，故原有的水平方向位移量（偏心距）为

由于位置的轴向间隙b′=s 2 －s 4 =0.30－0.30=0，即主动轴轴线与从动轴轴线在同一水平面内，并且相互平行。因此，只要将电动机的支脚1和2同时向a 2 侧移动e′=0.29mm，就可以实现两半联轴器的完全同轴。

4.检查和检验

复核所有测量和计算数据，确保准确无误。复查联轴器连接螺栓和机器地脚螺栓的预紧，均应符合技术文件规定的要求。机组试运转前和试运转停机后，检查和复核两轴的同轴情况，均能满足技术文件规定的同轴度要求。

最后，调整结果。此次联轴器调整收到很好的效果，过去要求一周的安装时间，此次只用了半天，大大节省了时间，同时同轴度和端面间隙均符合国家标准，达到预期目标。

在机修钳工实训中心设备检修过程中，经常会遇到同步运转的轴之间找正的问题。 联轴器找正工作是一个复杂的过程，我们将耐心、细致，严格按照程序和步骤不断地在工作中探索和总结，以便在联轴器找正的实践中寻找更加简单、快捷、准确的方法。

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