直线导轨三面复合型磨床

银特银直线导轨三面复合成型磨特点：

（1）导轨磨床采用箱型双动龙门结构、双直线电机驱动，工作台和被加工导轨、砂轮修整器不动，磨削砂轮移动，磨削砂轮配有两个立磨头和一个卧磨头，共三个磨头，安装在箱型双动龙门上，沿着X轴一起移动，可以同时加工直线导轨的侧面滚道面和上平磨;

2）动龙门结构X轴导轨跨距比工作台移动机构提高一倍，同样的机床安装精度，磨削导轨的扭曲误差将降低一倍;

（3）X轴导轨在地脚的正上方，通过地脚调整水平可以直接修正X轴扭曲，床身本身的应力变形影响小，X轴移动滑台更容易获得更高的精度，特别是扭曲变形精度；

（4）X轴双动龙门滑块安装长度位置控制在2.8米以内，相比X轴滑块安装长度范围超过5.6米的工作台移动式结构，安装等高误差控制难度降低一倍以上，移动过程中导轨副安装误差导致的内部应力更小，寿命更长；

（5）同样的加工行程，动龙门结构床身底座更短更宽，底座加工难度相对小有利于提高加工精度，同时底座抗弯扭能力更强；

（6）以上优点可以帮助在中国大陆当前材料和用户机床维护水平下提升持续生产高精度直线导轨的能力。

（7）滚轮误差持续补充实现。立磨Z轴可数控调整导轨磨削左右等高。中高直线导轨采用这种方案方便解决修整滚轮尺寸变化时的导轨左右等高补偿问题。由于没有任何两个完全相同的滚轮、滚道磨削过程中圆弧形状的变化是必然的常态，用人工调整滚轮角度凑导轨左右等高的措施操作持续难。

（8）导轨成套装备厂家选配四面磨功能。加工型号范围变化不大大时，可以配置高低错位的电磁吸盘，一次安装2根导轨，前一根导轨安装在电磁吸盘的中间较高的平面磨削两侧滚道和底面，后一根导轨安装在电磁吸盘一侧较低的平面磨削顶面，前一根导轨高于后一根导轨，两个立磨头同时磨削导轨两侧面（含滚道面）的同时、卧磨头分别磨削前后2根导轨平面。这样可以节省一台平面磨床。

（9）配备大流量强制冷却循环系统价值。强冷与冲砂，保障加工的高精度、高互换性。

（10）砂轮动平衡。国内不配置在线动平衡功能，用经济型离线动平衡仪精调砂轮动平衡。

（11）银特银8米直线导轨四面磨特别优势：磨2根4米导轨节省了一半换向时间、磨3米加5米导轨灵活组合搭配可以节省割断销售料废成本，8米毛坯国内订购不难、可以整根磨削。搭配银特银4米导轨钻可以加工8米导轨，无须额外添加设备。