一种啤酒酿造用糖化过滤锅制造技术，啤酒糖化锅专利

The utility model discloses a beer saccharification filter pot, comprising an outer barrel body, a water inlet pipe, a backwashing pipe, filter plate, square discharge door, inner tank, feeding tubes, motor, reducer, feeding pipe, washing pipe, shaft, tray, floating ball, tillage the knife, the temperature measuring tube, filter out the blind pipe, temperature, cooling and blind pipe sleeve pipe, the inner tank is arranged in the outer barrel body, a motor and a speed reducer is connected and both in the upper body, the shaft is connected with a reducer and in the tank body, and the material is arranged from top to bottom ring pipe, the feed plate and the blade, the filter plate is arranged in the inner tank and the middle below blade, the backwash pipe and filter outlet pipe are respectively arranged on the filter plate and the filter outlet pipe in the lower end of the filter plate in the lower end of the central cone tank is provided with a cooling cone Jacket and outlet pipe.

【技术实现步骤摘要】 一种啤酒酿造用糖化过滤锅本技术属于啤酒生产设备领域，尤其涉及一种啤酒酿造用500L糖化过滤一体锅。技术介绍啤酒酿造生产过程，由麦汁制造工艺生产过程和麦汁发酵工艺生产构成整个啤酒酿造生产工艺过程。麦汁制造工艺生产过程，当前一般是指有固态商品大麦芽、酿造水、啤酒花，通过一定的工艺方法将固态大麦芽和啤酒花中的可溶性物质，溶解在酿造水中，制成含有发酵性糖、不发酵性糖、酒花成分的各种成分组分合理的水溶液——称之为“麦汁”。适宜温度下的麦汁，接种啤酒酵母菌种引发麦汁进行发酵，麦汁发酵到规定条件，遵循一定规范进行麦汁发酵液冷却降温和低温后熟工艺过程，麦汁发酵液低温后熟得到成熟麦汁发酵液——称之为“啤酒”，此过程通常称之为啤酒发酵。麦汁制造一般经过——麦芽粉碎(利于可溶性淀粉质原料、可溶性蛋白质原料、生物酶、腐植酸等物质的溶出)、原料糖化(麦芽粉与酿造水混和——称之为“醪液”，经过各规定温度下的生物酶溶出、腐植酸溶出、蛋白质分解、淀粉分解，使不溶性淀粉物质在生物酶的作用下转化为可溶糖、可溶性蛋白质等物质)、麦汁过滤(糖化醪液进行固液分离和洗糟——用高温酿造水替换出麦糟中吸收的麦汁，过滤麦汁称之为第一麦汁，洗糟麦汁称之为第二麦汁，得到的第一麦汁和第二麦汁的混和液称之为混和麦汁，混和麦汁浓度低于煮沸定型麦汁浓度，煮沸蒸发掉多余水分后的麦汁浓度恰恰于要制备麦汁浓度要求相符)、麦汁煮沸(蒸发麦汁中的不良组分、添加酒花溶出酒花中的香味成分和有效成分、高分子蛋白质热凝固絮凝析出、蒸发多余水分)、麦汁旋沉(通过热麦汁在圆柱形容器内的高速旋转，在离心力和向心力的作用下，絮凝状态高分子蛋白质和颗粒酒花糟从麦汁中凝聚析出，得到澄清热麦汁)、麦汁冷却降温和充氧(使高温麦汁冷却到酵母菌的适宜接种温度并溶解一定含量的酵母生命活性物质——氧)。上述麦汁制备个工艺过程的先后顺序，必须按照前述先后顺序进行，不得颠倒和互换前后顺序。上述各工艺过程一直延续间歇性生产模式，各个生产工艺过程需要的生产容器的结构形式、功能设置不同，需要不同类型的生产容器设备来完成。技术实现思路针对以上现有存在的问题，本技术提供一种啤酒酿造用糖化过滤锅，将麦汁从进料管导入，以过滤板过滤，滤液落入到内罐体下部，过滤物从过滤出料管排出，滤液落到内罐体下部后，经过内罐体下端的冷却锥套冷却，从出水管排出，集合过滤和冷却于一体，使用方便快捷。本技术的技术方案在于：本技术提供一种啤酒酿造用糖化过滤锅，包括外桶体、进水管、反冲洗管、过滤板、方形出料门、内罐体、分料环管、电机、减速器、进料管、洗涤管、转轴、分料盘、浮球、耕刀、上测温盲管、过滤出料管、下测温盲管、冷却锥套和出水管，所述内罐体安装在所述外桶体内，所述电机和所述减速器相连且两者处于所述内罐体上端，所述转轴与所述减速器相连并处于所述内罐体内，且其上自上而下依次设置有所述分料环管、分料盘和耕刀，所述过滤板设置在所述内罐体中部且其处于所述耕刀的下方，所述反冲洗管和所述过滤出料管分别安装在所述过滤板下端且所述过滤出料管处于所述过滤板中央，所述内罐体的锥形下端设置有所述冷却锥套和所述出水管。进一步地，所述浮球共多个，且其均布在同一圆周上，并处于所述分料盘的下端。进一步地，所述进料管和所述洗涤管分别设置在所述内罐体上端，且其所述进料管与所述分料环管相连，所述洗涤管的下端处于所述分料环管的上方。进一步地，所述上测温盲管和所述下测温盲管分别由外向内贯通所述外桶体和所述内罐体的侧壁，且两者分别处于所述过滤板的上下两侧。进一步地，所述方形出料门处于所述过滤板上方，且其依次贯通所述内罐体和所述外桶体。进一步地，所述进水管设置在所述过滤板下方。本技术由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具体的积极有益效果为：1、本技术将麦汁从进料管导入，以过滤板过滤，滤液落入到内罐体下部，过滤物从过滤出料管排出，滤液落到内罐体下部后，经过内罐体下端的冷却锥套冷却，从出水管排出，集合过滤和冷却于一体，使用方便快捷。2、本技术设置有洗涤管和反冲洗管，清洗方便，可过滤不同品类的卖汁。3、本技术过滤和冷却效果好，便捷高效。4、本技术结构简单，安全可靠，具有良好的市场前景。5、本技术产品性能好，使用寿命长。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1-外桶体，2-进水管，3-反冲洗管，4-过滤板，5-方形出料门，6-内罐体，7-分料环管，8-电机，9-减速器，10-进料管，11-洗涤管，12-转轴，13-分料盘，14-浮球，15-耕刀，16-上测温盲管，17-过滤出料管，18-下测温盲管，19-冷却锥套，20-出水管。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例：为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：如图1所示，本技术提供一种啤酒酿造用糖化过滤锅，包括外桶体1、进水管2、反冲洗管3、过滤板4、方形出料门5、内罐体6、分料环管7、电机8、减速器9、进料管10、洗涤管11、转轴12、分料盘13、浮球14、耕刀15、上测温盲管16、过滤出料管17、下测温盲管18、冷却锥套19和出水管20，内罐体6安装在外桶体1内，电机8和减速器9相连且两者处于内罐体6上端，转轴12与减速器9相连并处于内罐体6内，且其上自上而下依次设置有分料环管7、分料盘13和耕刀15，过滤板4设置在内罐体6中部且其处于耕刀15的下方，反冲洗管3和过滤出料管17分别安装在过滤板4下端且过滤出料管17处于过滤板4中央，内罐体6的锥形下端设置有冷却锥套19和出水管20。本技术进一步设置为：浮球14共多个，且其均布在同一圆周上，并处于分料盘13的下端。本技术进一步设置为：进料管10和洗涤管11分别设置在内罐体6上端，且其进料管10与分料环管7相连，洗涤管11的下端处于分料环管7的上方。本技术进一步设置为：上测温盲管16和下测温盲管18分别由外向内贯通外桶体1和内罐体6的侧壁，且两者分别处于过滤板4的上下两侧。本技术进一步设置为：方形出料门5处于过滤板4上方，且其依次贯通内罐体6和外桶体1。本技术进一步设置为：进水管2设置在过滤板4下方。通过采用上述技术方案，将麦汁从进料管10导入，以过滤板4过滤，滤液落入到内罐体6下部，过滤物从过滤出料管17排出，滤液落到内罐体6下部后，经过内罐体6下端的冷却锥套19冷却，从出水管20排出，集合过滤和冷却于一体，使用方便快捷；同时设置有洗涤管11和反冲洗管3，清洗方便，可过滤不同品类的卖汁。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。