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数控车床螺纹加工指令G32、G92、G76实例讲解

2024-05-29 09:20| 来源: 网络整理| 查看: 265

今天详细的给大家分析分析G32、G92、G76这三个螺纹加工指令!

一、螺纹加工准备知识

1.螺纹加工的进刀方式:

直进法:小螺距

2.切深式:

常量式:

递减式:

3.升速进刀段δ2与降速退刀段 δ1 :

(空刀导入量δ2与空刀导出量δ1 )

(切入距离δ2与切出距离δ1 )

升速进刀段δ1与降速退刀段δ2如下图所示:

数控车床螺纹加工指令G32、G92、G76实例讲解

4.三角形螺纹各主要尺寸计算:

经验公式:d = d公 – 0.1P

                 d:实际大径

                 d1 = d公 -1.3×P

                 d1:螺纹小径

                 h = ( d – d1 )/2

                 h:牙高

理论公式:d1 = d公 -1.0825×P

                 h = 0.6495

二、等螺距直螺纹:

指令:G32;

功能:G32指令可以切削加工等螺距的圆柱螺纹、圆锥螺纹和端面螺纹;

格式:G32 X(U)____Z(W)____F____;

说明:①X____Z____:绝对值编程时螺纹终点的坐标;

          ②U____W____:增量值编程时螺纹终点的坐标;

          ③F____:螺纹的导程或螺距;

关于车削螺纹注意事项

1、螺纹加工需与主轴转速相适应,过高会因系统响应跟不上而使螺纹出现乱扣现象,经验主轴转速n



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