轴承知识

回火 加热150~190℃，保温2h，炉冷 58~~62HRC 强调硬度取下限，强调韧性取上限

调质 淬火：加热840~860℃，油冷；回火：加热660~680℃，保温后炉冷或空冷 197~217HBS 高温淬火可以消除碳化物组织缺陷，高温回火得到细小的回火索氏体组织，为再淬火做组织准备，在改善韧性同时，提高强度。再淬火：加热温度820~840℃，油冷

双细化处理 淬火加热1050℃，保温，320℃等温2h后空冷。回火加热710℃，保温2h。再淬火加热820℃，保温，油冷。再回火加热230℃，保温2h 62HRC 获得极为细小的淬火组织，改善钢的强韧性

固体渗硼 渗硼加热920℃，保温5h，油冷。渗剂：3%B4C+5%KBF4+5%(NH2)2CO+87%SiC 1500~1700HV 表面获得高硬度的硼化物层，心部为淬火组织。渗层厚度0.145mm

液体渗铬 加热950℃，保温4h，油冷，渗剂：15%Cr2O3+12.5%稀土硅镁+72.5%硼砂 1665HV 渗层厚度：0.01056mm。提高表面碍度、耐磨性与耐蚀性

液体渗钒 加热950℃，保温4h；降温860℃，保温2h；升温950℃，保温4h，油冷。渗剂：90%BaCl2+7%V2O5+3%Na2B4O7+Al粉 2500HV0.1 渗层厚度：0.020mm。提高表面硬度、耐磨性

⒋GCr15钢的应用

GCr15钢常用于制造截面尺寸较小的拉丝模、冷冲模和冷镦模等

GCr15钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用最广泛的高碳铬轴承钢。经过淬火加回火后具有较高的硬度、均匀的组织、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。该钢冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，对形成白点敏感性能大，有回火脆性。实际就是Cr15。

GCr15是一种最常用的高铬轴承钢，具有高的淬透性，热处理后可获得高而均匀的硬度。耐磨性优于GCr9，接触疲劳强度高，有良好的尺寸稳定性和抗蚀性，冷变形塑性中等，切削性一般，焊接性差，对白点形成敏感，有第一类回火脆性。 在滚珠轴承制造中，用以杂质壁厚12mm.外径