一种BDO废水处理系统的制作方法

本实用新型属于污水处理系统技术领域，具体涉及一种BDO废水处理系统。

背景技术：

刘静等对BDO废水处理工艺进行了介绍，将低浓度甲醛高浓度废水直接进入调节池，含甲醛高浓度废水经次氯酸钠处理后与调节池水共同进入隔油池除油，再经过预热池加热，然后经过TBF反应池处理，进入二级池，最后至出水检测池，然后外排。赵宁华等针对BDO废水采用UASB/倍增复合好氧生化反应器/混凝沉淀/高级氧化/生物炭滤池工艺，取得较好的成效。行业内对BDO废水的处理工艺有相关介绍，但是对BDO废水的工业化处理工艺的运行模式介绍不足，二沉池易产生死泥，并且较多的BDO废水处理工艺存在中水回用上的设计缺陷，缺少回流循环运行模式，导致污水站在原水供应不足、污水站禁止外排、系统停排和停车期间污水处理系统停车和投加葡萄糖造成的较高运行成本。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种BDO废水处理系统，避免了二沉池与污泥储池之间产生偏流现象，解决了二沉池底部积泥的问题，避免了废水不足而减量造成的污水处理系统的波动，使得污水站连续稳定运行。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种BDO废水处理系统，包括调节池，调节池与一沉池连接，一沉池与1号中间水池连接，1号中间水池和水解酸化池连接，水解酸化池和沉淀池连接，沉淀池和2号中间水池连接，2号中间水池与HAF厌氧池连接，HAF厌氧池与综合调节池连接，综合调节池与好氧池连接，好氧池与二沉池连接，二沉池与排放池连接，排放池与调节池连接。

所述调节池与高浓度废水池连接。

所述综合调节池和好氧池与曝气装置连接。

所述二沉池与污泥储池连接，污泥储池与好氧池连接。

所述二沉池有两座，分别为二沉池A和二沉池B，二沉池A和二沉池B底部分别设有输泥管线A和输泥管线B，输泥管线A和输泥管线B与污泥储池连通，污泥储池内设有分隔墙将污泥储池分为污泥储池A和污泥储池B，所述二沉池A和二沉池B通过溢流管道与排放池连通。

所述好氧池内设有折流板将好氧池分为4道氧化沟，水走向为“S”型，好氧池内设有隔板将好氧池分为好氧池A和好氧池B，好氧池A内设有进水口A和出水口A，好氧池B内设有进水口B和出水口B，好氧池A和好氧池B内分别设有射流曝气管线和射流曝气出水口。

本实用新型的有益效果：本实用新型对好氧池和污泥储池进行了改造，好氧池进水加控制点，改变关联进水模式为独立并联进水模式，解决了好氧池进水不均，无法控制调节的问题；污泥储池加分隔墙，改变多座二沉池相互之间的关联性，解决了多座二沉池与污泥储池之间形成的偏流和二沉池污泥沉积生成死泥的问题；并且引入了污水处理系统循环运行的思路，解决了单一BDO废水在原水供应不足、污水站禁止外排、系统停排和停车期间污水处理系统停车投加葡萄糖引起的系统波动和运行成本的提高的问题。

附图说明

图1为本实用新型BDO废水处理系统的结构示意图。

图2为本实用新型好氧池的俯视图。

图3为本实用新型二沉池、污泥储池和排放池的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本发明做进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本发明而非用于限制本发明的范围，该领域的技术熟练人员可以根据上述发明的内容作出一些非本质的改进和调整。

如图1所示，一种BDO废水处理系统，包括调节池1，调节池1与一沉池3连接，一沉池3与1号中间水池4连接，1号中间水池4和水解酸化池5连接，水解酸化池5和沉淀池6连接，沉淀池6和2号中间水池7连接，2号中间水池7与HAF厌氧池8连接，HAF厌氧池8与综合调节池9连接，综合调节池9与好氧池10连接，好氧池10与二沉池11连接，二沉池11与排放池40连接，排放池40与调节池1连接。

调节池1与高浓度废水池2连接，原BDO废水分为高浓度BDO废水和低浓度BDO废水，采用分离与集中相结合处理方式，即低浓度BDO废水进入均质调节池，高浓度BDO废水集中收集并逐步分批输送至均质调节池与低浓度BDO废水混合调节。

所述综合调节池和好氧池与曝气装置连接，好氧池内设有折流板将好氧池分为4道氧化沟，水走向为“S”型，好氧池内设有隔板将好氧池分为好氧池A和好氧池B，好氧池A内设有进水口A23和出水口A31，好氧池B内设有进水口B24和出水口B32，好氧池A和好氧池B内分别设有射流曝气管线33和射流曝气出水口（25、26、27、28、29、30），每道沟底部分布有管式曝气装置，出水经出水口A31、出水口B32，自流入二沉池11。

所述二沉池与污泥储池连接，污泥储池与好氧池连接，所述二沉池有两座，分别为二沉池A11-1和二沉池B11-2，二沉池A11-1和二沉池B11-2底部分别设有输泥管线A35和输泥管线B36，输泥管线A35和输泥管线B36与污泥储池13连通，污泥储池内设有分隔墙39将污泥储池分为污泥储池A13-1和污泥储池B13-2，所述二沉池A11-1和二沉池B11-2通过溢流管道与排放池40连通。

本实用新型的工作过程如下：

低浓度BDO废水直接进入调节池1进行混合，高浓度BDO废水进入高浓度废水池2后再分批次逐步由1号泵15输送至调节池与低浓度BDO废水混合调节。

调节池出水经调节过pH值和C、N、P比例后由2号泵16将水输送至一沉池3中心筒，去除废水中的悬浮物，一沉池污泥输送至污泥浓缩池，出水从上部自流入1号中间水池4，废水通过3号泵17输送至水解酸化池5，进水方式为上部进水，水解酸化池进水处相邻两个池角各装有一个液下推流器，使污泥和水进行完全混合，出水在进水处对角处，由4号泵18输送至沉淀池6，沉淀池6出水通过溢流后自流入2号中间水池，沉淀池6污泥通过7号泵21将污泥送回至水解酸化池进水处。

2号中间水池7在远离5号泵19进水口处调节pH5.5～9.0和温度15～45℃，然后由5号泵19输送至HAF厌氧池，HAF厌氧池为下进上出式，HAF厌氧池出水进入综合调节池9，综合调节池9进水处位于出水处对角，为上进水，并在进水处投加氮盐和磷盐，控制C:N:P比例，通过曝气装置14向综合调节池提供微孔曝气从而提高废水的溶解氧，并使废水混合均匀，出水通过阀门控制经由好氧池进水口A23、进水口B24自流入好氧池10。

好氧池10由四道氧化沟构成，每道沟的进出水口位于每道沟的对角处，形成水的“S”走向，出水自流入二沉池A11-1和二沉池B11-2。

图3中分隔墙39将污泥储池13分隔成污泥储池A13-1和污泥储池B13-2，二沉池上部水溢流进入排放池40，输泥管线一端接二沉池底部，另一端接污泥储池，下部污泥通过重力排泥方式经输泥管线A35和输泥管线B36进入污泥储池A13-1和污泥储池B13-2。本实用新型将两座二沉池与污泥储池的关联运行改为独立的并联运行，解决了多座二沉池与污泥储池之间形成的偏流和二沉池污泥沉积生成死泥的问题。

排放池40的出水管线由两组构成，其中一组通过溢流外排；另外一组由8号泵22输送至调节池1。通过排放池至调节池的回流运行模式，在原水供应不足、污水站禁止外排、系统停排和停车时，避免了向污水处理系统投加葡萄糖来维持微生物所需要的有机物浓度，降低了成本费用；同时也避免了因系统停车处理水量、水质的波动对系统造成的冲击，稳定了系统的运行。采用本实用新型的废水处理系统后，每月节约因停止运行系统添加的葡萄糖3.2吨，共计16000元。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。