回火温度（40cr回火温度与硬度对照表）

本篇文章给大家谈谈回火温度，以及40cr回火温度与硬度对照表对应的知识点，希望对各位有所帮助。

高温回火是指把零件淬火后，再加热到500~650℃，一般是加热到临界点的某一温度，保温一段时间后，以适当的速度冷却。

高温回火得到铁素体+细粒状渗碳体的混合物，即回火索氏体组织。具有优良的综合力学性能，多用于结构零件淬火后的回火，如连杆、螺栓、齿轮及轴。淬火+高温回火称为调质。

一般用于淬火的后续处理，淬火+高温回火被称为调质处理，在工业生产中有广泛的应用。回火温度范围为500-650摄氏度，有利于彻底消除内应力，提高金属的塑性和韧性。

回火一般采用空气中冷却。硬度一般在25~35HRC之间，回火后的组织为回火索氏体。主要应用于含碳量为0.3%-0.5%的碳钢和合金钢制造的各类连接和传动的结构零件。

没有常规这一说，那是根据要求硬度和材料来决定的。最常用的GCr15套圈回火工艺规范中要求温度是170~180。

回火是一种热处理方法，是将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理。或将淬火后的合金工件加热到适当温度，保温若干时间，然后缓慢或快速冷却。

低温回火

工件在150~250℃进行的回火。目的是保持淬火工件高的硬度和耐磨性，降低淬火残留应力和脆性回火后得到回火马氏体，指淬火马氏体低温回火时得到的组织。力学性能：58～64HRC，高的硬度和耐磨性。主要应用于各类高碳钢的工具、刃具、量具、模具、滚动轴承、渗碳及表面淬火的零件等。

淬火温度在950～1000℃之间，油淬，设备：井式炉。回火温度在550-650℃之间，回火不少于2次。高温淬火温度在1100-1150℃，低温淬火温度在960-1050℃，前者有二次硬化现象，回火后可空冷或油冷，高温淬火前最好进行2次预热。

Cr12型钢作为通用型冷作模具在大批量生产中得到广泛应用，而其热处理方式通常有两种：即一次硬化法（低淬+低回）和二次硬化法（高淬+高回）。

一次硬化法的淬火温度为1020～1040度，回火温度可根据模具要求选择，一般要求高硬度耐磨性的冷冲压模具，采用160～180度低温回火，回火后硬度可达到HRC60以上。

适用范围

是应用广泛的冷作模具钢，具有高强度、较好的淬透性和良好的耐磨性，但冲击韧性差。主要用作承受冲击负荷较小，要求高耐磨的冷冲模及冲头、冷切剪刀、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺纹滚模等。

Cr12模具钢属于高碳高铬莱氏体钢，也是应用广泛的冷作模具钢。该钢具有较好的淬透性、耐磨性、热加工性。碳化物在钢中分布较好，可用于制造形状复杂、工作条件繁重下的各种冷作模具。

高温回火的温度一般为500-650℃。高温回火是指把零件淬火后，再加热到500~650℃，一般是加热到临界点的某一温度，保温一段时间后，以适当的速度冷却。高温回火得到铁素体+细粒状渗碳体的混合物，即回火索氏体组织。

高温回火的温度一般为多少度

高温回火一般用于淬火的后续处理，淬火+高温回火被称为调质处理，在工业生产中有广泛的应用，有利于彻底消除内应力，提高金属的塑性和韧性。

回火索氏体组织具有优良的综合力学性能，多用于结构零件淬火后的回火，如连杆、螺栓、齿轮及轴，淬火+高温回火的过程称为调质。

随着回火次数的增加，会减少渗碳层中的残留奥氏体量，从而在后续的淬火过程中得到更多的稳定碳化物和马氏体组织，提高渗碳层表面硬度。

回火温度的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容。