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角接触球轴承热特性分析及试验
摘要:滚动轴承是机械行业中最普通、应用最广的零部件,在机械设备中起着 至关重要的作用。工程实际中,滚动轴承由于发热而引起的失效严重影响设备的 正常工作。因此,对轴承的温度场研究至关重要。本文对角接触球轴承热特性及 试验进行了重点阐述。
关键词:角接触球轴承;温度场;热位移
一、角接触球轴承简介
角接触球轴承 (Angular Contact Ball Bearings) 可同时承受径向、轴向负荷,能 在较高的转速下工作。接触角越大,轴向承载能力越高。高精度和高速轴承通常 取 15? 度接触角。在轴向力作用下,接触角会增大。
单列角接触球轴承只能承受一个方向的轴向载荷,在承受径向载荷时,会引 起附加轴向力,必须施向相应的反向载荷,因此,该种轴承一般都成对使用。
双列角接触球轴承能承受较大的以径向载荷为主的径向、轴向双向联合载荷 和力矩载荷,它能限制轴或外壳双向轴向位移,接触角为 30 度。成对安装角接 触球轴承能承受以径向载荷为主的径向、轴向双向联合载荷,也可承受纯径向载 荷。串联配置只能承受单一方向的轴向载荷,其他两种配置则可承受任一方向的 轴向载荷。这种类型的轴承一般由生产厂商选配组合成对提交用户,安装后有预 压过盈,套圈和钢球处于轴向预加载荷状态,因而提高了整组轴承作为单个支承 刚度和旋转精度。
此外,角接触球轴承在负荷作用下,会自然形成接触角,可同时承受径向负 荷和单向轴向负荷,承受负荷能力随接触角的大小而改变,接触角越大,承受轴 向负荷能力也大,接触角分为 15° 、 30° 、 40° 。另外,增加了钢球粒数,以获得更 好的轴承强度,同时将内圈或外圈的一个挡边加工成斜坡形式,分离式不要锁量, 非分离式就要设计一定锁量,以确保不散套,这种轴承常用在高速运转场所。为 了平衡轴向力,经常采用配对安装,故又有面对面、背对背及同方向三种形式, 随着科技进步和轴承工作条件的不同,角接触球轴承具有多种结构形式。
二、轴承组件温度场仿真
以轴承组件为研究对象,用 solidworks 取其四分之一进行建模,采用 solid70 单元进行网格划分,采用 8 节点单元,且每个单元只有一个温度自由度,进行三 维稳态、瞬态热分析。接触对选择 con-tactl74 单元和 targetl70 单元,并对接触面 处进行网格细化。
在进行有限元仿真分析时,兼顾三类热边界条件,即在特定的环境温度下, 同时考虑轴承组件的热流密度及对流换热条件。基于外滚道控制理论,利用 Matlab 编程,对轴承动态特性非线性方程组进行求解,以得到轴承组件各处的热 载荷值。
三、试验部分
1 、试验装置。试验装置由两部分组成:一是机械部分,包括轴承座、伺服 电机、轴向加力器、电机底座和基板;二是测试部分,包括热电阻传感器、红外 测温仪、压力传感器、色散共焦位移计、可编程逻辑控制器、伺服放大器、 CHB 数显表、温度显示仪及装有 GX WORKS2 软件和 CCSMANAGER 位移测试系统的计 算机等。
2 、试验条件。转速由伺服电机提供,轴向力通过两个双螺纹加力器来施加, 轴承采用脂润滑。转速为 0 ~ 2800r/min ,轴向力为 0 ~ 6kN 。采用 WZP-201 热电 |
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