速度与激情 弘瑞3D打印机X500全国首测

（原标题：速度与激情 弘瑞3D打印机X500全国首测）

FDM类型的3D打印机朝两个趋势分化，一个是操作简单、注重趣味性、效率高的小型桌面机，另一个是大型化、注重稳定性和效率、面向工程师、设计师、工作室一类用户的专业机型。小机型我们做了一系列横评，那么大尺寸FDM技术机型进化到什么样子了？我们来看其中的佼佼者之一——弘瑞X500，通过测试和分析来解构大尺寸FDM技术宽幅面3D打印机的特殊之处。

在评测产品之前，先来简单了解一下弘瑞这个品牌。弘瑞是北京汇天威科技有限公司旗下的3D打印机品牌，自2011年以来一直专注于3D打印技术的创新与研究，致力于为客户提供操作简便、性价比高、优质创新的3D打印机。弘瑞品牌的3D打印机自发布以来就受到国内用户的青睐，销量大幅增长，多用于对3D打印机使用要求比较高、长期打印的场合，随着这几年的不断发展，弘瑞已成长为3D打印行业的重量级品牌。那么，弘瑞这款产品的性能究竟怎么样呢？下面进入详细评测。

外观：钣金结构 强稳定性

接到快递，刚拿到这款产品时，发现弘瑞X500的重量要比想象中重很多，包装重量居然达到了89公斤，一个人根本搬不动，至少需要两个壮汉才能勉强搬得动！当然机器的尺寸也比较大，达到了940x480x565mm。即便是拆掉外包装，整款机器的净重量也达到了70公斤。

拆掉外包装，这款产品还有一些零配件，包括：产品说明书、保修卡、拆卸打印产品的撬棒、清洁打印平台专用的磙子、六棱扳手、套筒扳手、开口扳手、读卡器、SD卡、螺丝刀、防撬边胶水、备用喷头、USB线、电源线。

弘瑞X500机身采用厚达2mm的钣金结构，主体框架一体成型，结构稳固，降低了打印过程中的机械抖动。CNC机械加工部件可以有效保证长时间高效打印。封闭的机身可以保持相对稳定的打印环境，同时，降低部件运动时产生的噪音对其他人的干扰。

在成型尺寸方面，弘瑞X500可打印550x260x250mm的物体，与弘瑞Z500不同的是，它更适合打印横切面比较大的模型。单从外观就可以明显看到这款产品比较适合打印比较“扁平状”的物件，与弘瑞Z500比较适合打印“瘦高状”的物件正好相反。

细节：黄铜喷头 超高精度

弘瑞X500在细节把控方面做的比较到位，首先是机身内部排线的设计，从图中可以看到，这款产品的步进电机、线缆巧妙地隐藏在机身内部，而连接挤出头的线缆则是用夹具整齐地梳理，看不到任何裸露的电路板或者线缆接头，让产品看起来也比较美观。

在打印头、平台支撑以及步进电机的固定和移动方面，全部采用CNC金属组件，这对打印机的工作稳定性和可靠性起到了重要作用，顶端打印头移动支架采用金属圆杆结构，稳定性远远高于普通片状金属支架的结构。

机身内部排线整洁

滚珠丝杆设计，可减少打印平台在上下运动时与丝杆之间的摩擦力，而且打印平台在运动过程中几乎没有声音。体现出设计的精密性。

挤出头套件包括扣具和喷嘴，都由CNC加工，体现出仪器的精密性。弘瑞X500-D支持双喷头打印，可实现多色打印，不过这款产品弘瑞X500为单喷头。黄铜喷头为纯金属打造，提高了耐磨程度，让喷头使用寿命更久。特有的加工工艺提高了打印品质，均匀出丝的同时还能保证不会堵丝。

位于机身后侧右下角的电源线接口以及开关

机身后方电源接口，需要说明的是，弘瑞X500支持断电续打功能，即使在断电的情况下依旧可以利用电池提供的电源继续打印，有效保证了打印过程的安全性，避免因断电等意外情况造成的打印中断。

弘瑞X500的打印平台支持加热，在打印之前，为了达到更好的打印效果，让模型与玻璃板粘连的更牢固，可以使用弘瑞专门提供的胶水，在打印之前，在打印平台上涂抹一层薄薄的胶水，然后用磙子慢慢抹平，注意涂抹要适量，不可太厚，太厚的话，模型不容易取下来。

软件安装与操作试用体验

弘瑞X500 3D打印机随机附赠的SD卡中包含了Cura15.04.2切片软件的应用程序，打开该软件的应用程序即可进行切片软件的安装。

弘瑞3D打印软件专为弘瑞3D打印机设计开发，软件由切片系统和打印系统两大部分组成，自主研发的切片系统可以兼容更多的模型，并对模型进行高速切片，提高了弘瑞3D打印机的应用能力。软件风格简约、易于操作、一看就懂。

软件中可以加载或者复制多个模型同时进行切片和打印，还可以对模型进行移动、缩放、旋转等操作。软件支持双头打印模式和中英双语操作界面。

弘瑞新版切片软件增添了模型自动切割、手动添加支撑、停机续打、模型自动置于平台、快速旋转等特色功能。独特的打印仿真功能可以让使用者在打印前，清晰地查看每一层的实际打印效果，以便及时发现问题并调整。

弘瑞自主研发的切片算法，可将支撑紧密地固定在底垫上，在保证不影响支撑效果和模型稳定性的基础上，使得支撑和底垫更容易从模型上剥离。

对于那些复杂的模型来说，打印过程中可能需要支撑，弘瑞切片提供了更加灵活的手动支撑以及自动支撑类型可供用户选择。除传统网格、线性支撑外，还有柱形和树形支撑，支撑立柱采用“Z”型结构，打印速度更快，支撑效果也更好。

软件具备的模型拆分功能，可按照模型的内部结构，将模型切割成多个独立的部分，从而实现只打印模型某一部分的功能。

这款软件支持Windows XP及以上操作系统，需要提醒一点的是，除了SD卡上的安装软件之外，还可以到官方下载该软件，下载地址为：http://www.hori3d.com/Software。 

界面：彩色触控 简单易用

对于3D打印机而言，操控界面的好坏对于用户的使用体验影响很大，弘瑞X500操控界面为全彩中文触摸屏，可以实时掌握打印进度，界面友好直观，易操作，打印设置一键无忧。

屏幕上可以直观地看到打印机的状态，包括喷头温度、热床温度、打印进度、打印速度、风扇转速、耗材流量，与此同时，这些参数是可以手动调整的。液晶显示屏界面依次为：状态、速度、换料、移轴、SD卡。

用户可以直接在显示屏上手动调整打印头在X轴、Y轴方向的位置，以及Z轴的高度，一件进料和退料功能也非常好用。用户还可以对成型平台进行水平调整。

在操控单的最后一项，是打印的开始、暂停、停止操作功能，用户在该界面下可以查看SD卡中的数字模型，选择需要打印的模型之后，点击打印选项即可开始打印。此外，在显示屏上，打印进度也清晰可见，让用户随时了解到模型打印到了什么程度。

经过笔者的初步试用，整体感觉操控界面简单直接，每个功能在图标和注释的提示下，使用起来非常简便，即便是初学者也不费力气。

调整打印平台 提高成功率

喷头与打印平台之间的间距是否合适，是模型打印成功的前提。如果喷头距离不合适，需要通过微调平台高度，控制平台与喷头之间的距离，保证成功打印模型。

操控界面上，调平台部分有“1、2、3、4”四个数字，按照顺序点击每个数字，打印头会自动移轴到打印平台的其中一个点。调平时，旋转位于平台下方的调平旋钮，可在打印平台与喷头之间放一张A4纸，依次将喷头移至平台四个调节点上，平行拖拽纸张，若发现纸张在拖拽的过程中有阻力，基本宣告打印平台已经调整到正确位置。

调平过程中，必须是四个调节点的距离都正确，才能保证喷头与平台的距离正确。当某个点不平衡时，需要手动旋转调平旋钮。距离过大，就顺时针拧旋钮。距离过小就逆时针拧旋钮。四个点可以以此类推，分别进行调平，直到调平完成。

如果调平效果不是很好，还可以进行手动调平。在移轴界面，可以很清楚地看到显示屏上有10mm、1mm、0.1mm三个可选移动单位。选择好需要移动的距离，点击一次移轴界面，即可移动相应的距离。另外，提醒一点，点击“解锁”按钮，可手动移动打印头位置。

调平过程中，当调节其中一个点的时候，可能会对其他的点产生影响，当四个点都调节一遍之后，点击移轴按钮，点击回归键将平台归位，再重复调平操作，进行重新一轮的测试，保证其距离的精准。

需要提醒一点的是，笔者测试的这款弘瑞X500的调平系统似乎有点问题，即便把调平旋钮旋转到最松弛状态（即打印头与玻璃平台的间距最小），发现打印头与玻璃平台之间的间距还是过大，几次打印过程都出现了翘边和模型松动的现象，最后发现调平系统的弹簧弹力不足。为此，笔者尝试着在打印平台与平台支架之间填充了一些纸板，以保证打印平台与喷头之间的合理间距，最终才算顺利完成打印过程。

模型打印：打印效率测试

接下来，我们就接通电源，打开机器开关，开始着手打印了。随着打印机电源开关的开启，在操控界面上可以明显看到喷头温度在渐渐升高。大概估算了一下时间，预热过程大概花了3分钟左右。

为了测试这款产品的打印效率，我们选择了40x40x40mm圆锥体、40x40x20mm半圆体、20x20x20mm的立方体作为测试对象，打印层厚分别设置为0.1mm，层厚设置为0.8mm，首层层厚设置为0.6mm，打印速度设置为80mm/s，填充密度设置为20%。

弘瑞3D打印机X500打印速度测试

打印完成后，立方体耗时为38分钟；圆锥体耗时为1小时17分钟；半球体耗时为57分钟。总体来看，弘瑞X500有着不错的预热效率，打印效率也不错。

模型打印：尺寸误差测试

为了测试弘瑞X500打印模型的精确度，我们选择了40x40x40mm圆锥体、40x40x20mm半圆体、20x20x20mm的立方体来作为测试对象，看看该机打印的模型与设计尺寸之间到底存在多大的误差。

经测量发现，立方体的实际横向尺寸分别为20.10mm和20.06mm，纵向打印尺寸为20.03mm，总体来看，打印出来的模型尺寸与设计尺寸相差不大，可见，弘瑞X500在打印立方体的时候，实际打印精度相当不错。

测量半球体发现，其实际横向打印尺寸为39.90mm，比起设计尺寸相差0.10mm；实际纵向打印尺寸为19.91mm，比起设计尺寸相差0.09mm。由此可见，弘瑞X500在打印半球体的时候跟设计尺寸相差稍微有些大。

接着我们选择了40x40x40mm圆锥体继续进行测量。测量圆锥体发现，其实际横向打印尺寸为38.58mm，比设计尺寸小了1.42mm，而实际纵向打印尺寸为39.44mm，比设计尺寸小了0.56mm。可见，弘瑞X500在圆锥体打印方面，实际打印尺寸与设计尺寸相差挺大，比起立方体、半球体的打印，尺寸误差显然大了不少。

精度测试：微观中的纹理

3D打印过程中，3D软件将数字模型切片，再由3D打印机一层一层地“堆砌”出成品，层厚越薄，打印精度越高，物体表面相应也就越光滑。层厚越厚，打印精度越低，物体表面也就越粗糙。为了测试弘瑞X500的打印精度，我们特意选择了20x20x20mm的立方体，在填充率一致设置为20%的情况下，把层厚分别设置为0.05mm、0.1mm、0.2mm、0.3mm、0.4mm，来验证不同精度下的打印效果。

弘瑞X500 3D打印机最高支持到0.05毫米的层厚，突破了常见的桌面FDM 3D打印机0.1毫米的极限。事实上人眼的分辨能力的极限，大约是50微米，也就是0.05毫米。我们用弘瑞X500 3D打印机，来挑战一下0.05毫米的人眼分辨能力。

层厚参数设置在0.05毫米的情况下，弘瑞X500 3D打印机完成了惊艳的打印成品。层与层之间的分界，人的肉眼几乎难以区分；并且用手摸上去，也有相当光滑的感觉。在0.05毫米层厚，弘瑞X500打印出了接近完美表面的模型。

在微距下观察五种精度的打印成品，我们明显可以看到，随着精度的降低，模型表面的线条纹路渐渐变粗，逐渐变得松散。在层厚为0.05mm时，打印成品的层积最为紧密，层厚为0.4mm时，打印成品的层积最为松散。

套件打印：塑形能力测试

作为一款FDM的3D打印机，考验其对形状的塑造能力很有必要，为检验弘瑞X500对形状细节的塑造能力，我们选取了一组套件模型，分别设置为0.1mm层厚、20%的填充率、80mm/s的默认打印速度和230°的喷头温度来打印这组套件，效果怎样呢？下面一起来看一下。

首先测试的是镂空部件，测试结果显示，弘瑞3D打印机X500对镂空的六边形和长条孔有着较好的还原能力，从成品的打印效果来看，最基本的形状都能呈现出来。唯一不足的就是，部分小孔中出现了拉丝现象。

接下来我们测试了弘瑞3D打印机X500对锥形尖刺模型的还原能力。从打印结果可以看到，无论是凸起的圆锥形还是凹陷的圆锥形，都有着不错的还原能力，不过，几个凸起的圆锥形顶端还是有拉丝现象，而且套件顶部表面呈现出来的纹理似乎不太均匀，这是略显不足的地方。

紧接着我们测试了弘瑞3D打印机X500在打印波纹状物体时的成型能力，从图中可见，模型左侧弯弯曲曲的波纹形状打印得非常清晰，右侧的细小的镂空状部分也清晰可见。

接下来测试的是弘瑞X500对利刃模型的打印能力，从打印效果来看，右侧利刃部分如同一片锋利的“刀片”，从薄到厚层层叠加，纹理清晰可见。而且整个套件打印完成后也显得十分干净，没有多余的拉丝，空心部分也是棱角分明。

这个模型测试的是弘瑞3D打印机Z500在模型上打印立体文字的能力，从打印成品上来看，无论是突出的“X”型，还是镂空的“X”型，都是清晰可见的，很明显有种刀刻的痕迹。不过镂空的部分还是有少许的拉丝。

紧接着是跨桥模型的打印，从模型可见，五个从小到大的跨桥打印质量很不错，层次感很强，表面纹理也都非常清晰。但是，除了跨桥之外的其余表面，纹路似乎不太均匀，模型两侧凸起部分的表面有种细微的“空洞”，可能是打印不均匀造成的。

这个模型检验的是弘瑞X500在打印裂缝时的能力，由图中细节可见，左上角圆框内镂空的十字柱形状非常不错，右上角圆孔内部的C状模型与原模型相差也不大，但有少许拉丝痕迹，右侧中间部分的圆孔与右下角圆柱之间也有拉丝现象。

最后这组是螺旋形状的打印效果，从成型物件来看，螺旋部分的打印还是比较清晰的，可能是螺旋状模型比较难打的原因，对步进电机的要求也比较高，所以在这八个套件当中，打印这个模型花费的时间最长。不过，从细节来看，该模型也少有些许瑕疵，右上角表面打印效果不是很理想，表面纹路不规则，螺纹之间也有少许拉丝，这是美中不足之处。

整个套件打印完成以后，弘瑞X500 3D打印机的整体表现还是不错的，除了部分打印成品有瑕疵外，总体来说能够实现预想的打印效果。如果在参数设置上做些调整，提高打印精度的话，这组套件的打印效果可能会更好。

标准模型成型能力测试

为检验弘瑞X500 3D打印机在打印标准模型时的能力，我们专门挑选了两个标准模型，用以检验该打印机在X/Y/Z轴的稳定性。这两套模型在0.1mm层厚、20%的填充率以及80mm/s的打印速度的条件下被打印出来，下面来看一下打印效果吧。

首先是跨桥测试，从打印的效果来看，模型呈现出阶梯状，每层之间都是悬空叠加状，很明显测试的是弘瑞X500在X/Y/X轴方向的稳定性。整个模型打印得还算不错，只是在去除支撑的过程中出现了一点点瑕疵，表面不够光滑。

接下来我们选择了一个标准模型，模型上有文字、锥形、跨桥、螺纹、圆柱、薄壁。下面我们结合图片来看看弘瑞X500的表现力究竟怎么样。

测试发现，弘瑞X500在打印标准模型时还算不错，基本的形状都能还原出来，只是在细节方面略显瑕疵。比如去除支撑后表面不太光滑，跨桥下面的悬空部分还有拉丝等等。

更多模型打印 检验功夫

为了进一步测试这款打印机的打印效果，我们选择了更多的结构稍微复杂的模型来检验其“实力”。以下是选择打印的几个项目，具体参数设置如下表：

由于对打印机的打印速度、层高、填充率、表面光洁度和材料消耗的设置不同，每一个3D打印的结果也不会相同。接下来我们对这些模型进行逐个分析，看看弘瑞3D打印机X500的打印效果。

首先打印的是一个鸟笼，从图中可以明显看到，“笼中之鸟”清晰可见，悬空的柱子打印得也是有模有样，可见弘瑞X500在悬空打印方面性能还不错。

接下来打印的是一个卡通形象的怪物笔筒，由于打印精度设置为0.1mm，所以最后打印出来的笔筒表面还是比较光滑的，只是在去除支撑的过程中损坏了物体部分表面，略显瑕疵。

这是一个名为“玛雅方尊”的打印物，由于所用耗材为白色，所以方尊表面的人物表情看的不是非常清楚，但是弘瑞X500在细节方面的表现还是可圈可点的，至少方尊表面人物的“恐惧表情”还是比较形象的。

这是一个体型较小的城堡，由于受到耗材颜色和体积的影响，我们看到的模型并不是很清楚，不过这也是一个结构较为复杂的模型，城堡边缘有很多错落有致的城垣和尖顶小屋，弘瑞X500也都基本还原了物体应有的面貌。

看过火影忍者的朋友们一眼就能看出来这是日向雏田，从打印结果来看，日向雏田的发型、面部表情、服装都打印的不错，不过仔细观察还是能够发现，可能去除支撑不够干净，模型表面还是有一些“毛刺”。

这是一个无敌战舰，由于该模型表面没有太多的复杂结构，所以最后呈现在我们面前的模型表面还是非常光洁的，由于精度设置的较高，为0.1mm，看起来也非常有质感。

这是面带微笑的弥勒佛，可能是纯色的缘故，我们正面看到的模型表面立体感不是很强。细心的还会发现这个模型有点与众不同，表面明显有发光发亮的感觉，这是由于降低精度导致的，打印之前精度参数设置为0.2mm，所以这个模型的表面看起来比其他模型稍微粗糙了一点。

这是自由女神，模型外部的褶皱状的衣衫打印得非常不错！但是，很可惜的是，由于自由女神的帽沿尖刺状饰物悬空，而且体积较小，所以最终尖刺状的帽子边缘出现了拉丝，甚至卷曲，跟支撑参数设置不佳有很大关系。

这是一匹千里马，由于精度设置在0.1mm，所以模型表面看起来光滑了很多，整匹马膘肥体健，身形匀称，马耳竖立，神采奕奕，堪称“马中型男”，足见弘瑞X500在塑形方面具有的优势。

最后一个模型名为“蒸汽火车”，漏斗状的烟囱，锥形的小房屋打印得都很不错！火车的后半段是车厢，上面还有英文字母，车头部分是一个尖锥状的物体，打印得也比较有质感。火车车轮打印得也比较形象，美中不足的是，车轮内部出现了拉丝和“毛刺”，摸起来还有点扎手的感觉。

以上是选择打印的十个项目，我们再给他们来张大合影吧。总体来看，弘瑞X500不但在打印大尺寸物件时具有一定优势，而且在细节呈现方面也有着不俗的表现，但是，在某些悬空打印和结构特别复杂的模型面前表现得不是非常理想。

评测总结：弘瑞3D打印机X500采用了FDM打印技术，这是行业中一项低成本高效率的3D打印技术，可将ABS、PLA、尼龙等材料进行熔融数字化成型，但是市场大部分FDM技术的桌面级3D打印机成型空间有限，很多时候难以满足用户1:1比例打印模型，而弘瑞的这款X500让成型尺寸达到了550x260x250mm，能够满足用户更复杂的打印需求，也给使用者留下了更大的创作空间。注意到它的打印长度达到了550mm，解决Z轴在越高的情况下共振误差越大的问题，打印宽尺寸的模型有更好的成型效果。

此外，目前市场上面向专业应用的大型化3D打印机最大的问题就是稳定性，弘瑞X500机身采用2mm的钣金结构，主体框架一体成型，结构稳定，降低了打印过程中的机械抖动，高精度CNC机械加工部件保证了长时间的高效打印。

专业机型的维护、调校很大程度上影响成型质量，而弘瑞X500操作简洁、维护简单，弘瑞还提供售后1年的免费技术支持，有助于设计师、工作室一类的专业用户把关注度集中在设计和打印内容本身，专注创作。相信弘瑞X500的上市将会为用户带来一个更加完整的低成本高稳定性的大尺寸3D打印解决方案。