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树脂发光字制作成功，要达到更好效果，需要一些制作方法和技巧，这里由卓丽树脂字胶生产厂家经过多年总结和实践，总结出下面详细的树脂字制作方法。
1、准备底板材料
材料选择范围：镜面不锈钢、哑面不锈钢；
规格：0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm、2mm，根据标识大小而定；
加工方式：激光切割；
注意事项：发光标识需预先打好孔位，尺寸为0.4mm-0.8mm之间，如外发制作，请用红色圆圈标明。
2、围边材料
材料选择：镜面不锈钢、拉丝不锈钢、钛金（镜面/拉丝）不锈钢、黑钛金（镜面/拉丝）不锈钢、铁皮、铝皮等。
围边高度：3cm以上，高度不足时，则会出现光线不均匀现象。
围边厚度：0.4mm、0.6mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm等，根据材质的硬度不同而选择。
3、围边开槽
4、字壳焊接
5、字壳抛光
6、字壳涂反光漆
推荐使用卓丽高品质反光漆，优点：反光效果好、附着力好、不会跟表面树脂溶解
配比：A:B=2：1(反光漆：固化剂）
操作方法：用电子称称，A取2份，B取1份搅拌好，用毛刷涂抹均匀即可。
7、布置LED灯
推荐使用：LED灯条/模组/模板灯.
操作顺序:
1.先检查灯光的是否够亮
2.根据出线口的位置把灯均匀布置
3.布置完成后用白色的亚克力板盖上去看下看灯光是否均匀
4.最后用热熔胶固定
注：布灯不当会造成灌胶后灯光不均匀
8、雕刻亚克力板
注意事项：亚克力的尺寸比字壳的大小缩小0.7-1mm,用雕刻机雕刻出来，亚克力的厚度2-6mm不等，根据字的大小决定，字越大，厚度就越厚，防止倒胶后烧板或亚克力板变形，倒胶厚度不一致，发光不均匀。
9、粘支撑点
注意事项：透明亚克力小方块厚度5mm，标准块的距离等于亚克力的厚度（2-6mm）+灌胶厚度（3-6mm），做一个标准块以字壳表面为基准，把透明的亚克力小方块用热熔胶或502粘好，作用（使透明亚克力板放上去跟字壳表面平行，这样倒胶水的时候倒胶厚度就会一致，发光就会均匀。
10、字壳填缝
推荐使用卓丽专用高透明玻璃胶，特点：透明度高、固化快、耐黄变。
11．调树脂发光字胶
准备工具：1.精密电子称(单位0.01克）
2.调胶的搅拌棒
3.调胶的容器（口径大）
4.卓丽树脂A胶
5.卓丽固化剂B胶，
6.卓丽匀光剂
7.卓丽色膏
调胶顺序：
①调色：A胶+匀光剂+色膏，注：调色完成后，将调好的A胶灌在字壳表面，确认颜色与灯光亮度是否合格，如能见灯珠，则需调重颜色；如不透光，则是颜色过重，需加少量A胶将颜色冲淡即可，最终实现透光好、颜色准确。
②加固化剂：将调色完成的A胶+固化剂B胶=A:B=3：1，搅拌均匀即可。
调色调胶的比例：
匀光剂是树脂A胶的百分之三（A胶重量X0.03）
白色色膏是树脂A胶的万分之八（A胶重量X0.0008）
其它颜色（除了白色）是树脂A胶的百分之三至百分之五（A胶重量X0.03-0.05）根据颜色的深浅来定。
备注：一般1KG胶水大概可以倒0.7平方字（看字的形状和倒胶厚度决定）。
11、灌树脂发光字胶
灌胶过程：
①将字壳放在水平的工作台面上，确认确保字壳的平整，并保证亚克力板的干净整洁；
②将调好的树脂发光字胶均匀、缓慢地的倒到字壳上，注意观察胶水倒上去后是否平整，如若不平，需立即调整（一般倒胶要高于字壳表面0.5mm左右，保证胶面凸出）
注意事项：倒胶的房间温度在25-30度是最适中的，一旦温度低于10度，胶水将很难固化与消泡；在温度较低时，建议采用烤灯或空调加温；倒胶的房间不得有灰尘、粉末。
12、等待固化
倒胶后在5-10小时以后胶水就会固化，固化后表面用手触摸没有印即可。
溢出去的胶水在字壳表面上可以用天那水清理，也可以用卓丽脱胶剂清理，可以开始用卓丽脱膜剂涂在字壳上，防止胶水溢出粘在字壳上。
成品效果图：
卓丽产品大家庭
卓丽树脂字胶，作为广东大型实力的树脂发光字胶生产厂家，不仅提供进口原料的树脂字胶，同时也规划出上千平方的新型发光字培训基地，一站式服务，拥有多年广告标识化工和标识的经验和实践，服务了全国成千上万的广告厂商，产品远销全球。全国服务热线：400-107-9668
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